(5)刀具不定位有礙于裝卸工件時(shí)。 主軸的定位方式,分為自動(dòng)定位和手動(dòng)定位兩種。 實(shí)現主軸自動(dòng)定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述幾種: (1)機械減速定位:主軸用機械實(shí)現減速和定位的,叫做機械減速定位。
(2)電器減速定位:主軸機實(shí)現減速和定位的,叫做電器減速定位。
(3)電器減速電磁開(kāi)關(guān)定位:主軸由電器實(shí)現減速、由磁感應完成定位。
(4)電器減速機械定位:主軸用電氣實(shí)現減速、由機械完成定位。
(5)液壓(或氣動(dòng))定位。
因此,對電主軸生熱機制進(jìn)行計算分析,并在此前提下控制熱源發(fā)熱,找到降低電主軸溫度的措施具有十分重要的意義。
電主軸的有效輸入功率除了轉化為機械功率之外,還有很大一部分轉化為內置電動(dòng)機的熱能,即內置電動(dòng)機工作時(shí)會(huì )發(fā)生機械損耗、電氣損耗、磁損耗產(chǎn)生大量的熱。
研究發(fā)現,在電主軸高速運轉的條件下,假設電動(dòng)機的損耗全部轉化為熱了。有近1/3的發(fā)熱量由電動(dòng)機轉子產(chǎn)生,其余2/3的發(fā)熱量由電動(dòng)機定子產(chǎn)生。